①防止水击
      首先，从安全角度看，如果蒸汽管路中有凝结水，高速流动的蒸汽推动积结在一起的凝结水，使凝结水在管壁和阀门及蒸汽使用设备上进行强烈的撞击，而且，往往带来很大冲击力。这种现象称为水击（也叫水击作用或水锤作用)。当水击很强时，会造成管道转弯处和阀门损伤或破坏。
      其次，水击现象并不仅是由于有凝结水的原因。由于锅炉安装和使用上的不当，有时是锅炉里的水进入蒸汽里，被带入输送管路。所以，若锅炉结构上有缺陷或使用不当，会造成锅炉的水位过高，因此，锅炉供应的蒸汽，其湿度过大，这时凝纳水形成的速度加快，这也是造成水击的一个原因。
②防止降低蒸汽使用设备的效率
      用蒸汽做功的蒸汽设备(特别是热交换器等间接加热的装置），都是为了有效的利用蒸汽(饱和蒸汽）的潜热。在这些装置内滞留过多的凝结水与加热面进行接触，妨碍了蒸汽与加热面接触，使热交换器等蒸汽使用设备的产生效率显著降低。另外，设备上、下加热不均匀也会影响产品质量，使蒸汽使用设备的运转效率显著降低，设备性能也会降低。为了不使加热效率降低，并持续保证加热效果，蒸汽疏水阀必须不断地排除设备内产生的凝结水。
③防止腐蚀蒸汽使用设备内部
       水和空气中的氧与设备接触，会发生化学反应，使铁锈蚀。因此，从防止设备腐蚀的角度来看，也必须排除凝结水。
④防止蒸汽使用设备的损伤
       由于蒸汽和凝结水的温度不同，蒸汽疏水阀设备内的凝结水使设备局部产生温差，往往损伤设备。因此，从设备保养上看，也必须排除凝结水。

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