封闭技术对设备强度的要求较高，设备必须具备可承受粉尘的较大爆炸压力而不产生永久变形。在螺旋喂料机中，上下盖板采用了较厚的钢板牢固焊接而成，有效的形成了一个封闭空间。设备之间的连接管道上如果采用隔爆措施，既可以不中断生产过程，又可以及时将火扑灭。例如在物料的输送管道上安置隔爆装置;在螺旋给料机与贮料仓之间的闸阀，除了控制煤粉的流量外，也可以有效的起到隔爆的作用。
对螺旋输送机进行给料时，应均匀给料，给料量一直变化的这种情况尽量不要发生，防止物料堵塞螺旋片。还有就是不要用螺旋输送输送粘性较大的物料，由于螺旋输送机的螺旋片运转的速度较慢，粘性物料可能会在设备内部结块，损坏设备。
不管输送设备形态的物料，都应该遵守设备的使用规定，规定禁止的事项坚决不能做。为了保证设备的使用时间够长，应该定期进行一下维护保养工作。
螺旋输送机操作保养的几大要求：
螺旋输送机是用来输送粉状、粒状、小块状物料的一般用途的输送设备，各种轴承均处于灰尘中工作，因此在这样工作条件下的螺旋输送机的合理操作与保养就具有更大的意义，螺旋输送机的操作和保养主要要求如下：
1、请在使用螺旋输送机中，按正常操作程序进行操作，并时常观察螺旋输送机是否有异常情况存在。如存在异常请及时停机进行检查，排除故障后方可运行。
2、请注意安全，切勿将手或其他物体伸入转动部位。
3. 螺旋输送机应无负载起动，即在机壳内没有物料时起动，起 动后方能向螺旋机给料。
4、为了保证螺旋机无负荷起动的要求，输送机在停车前应停止加料，等机壳内物料完全输尽后方得停止运转。
分类及结构特征
　　（1）螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。实体螺旋面称为s制法，其螺旋节距gx型为叶片直径的0.8倍，ls型螺旋输送机适用于输送粉状和粒状物料。带式螺旋面又称d制法，其螺旋节距与螺旋叶片直径相同，适用于输送粉状及小块物料。叶片式螺旋面应用较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，在输送过程中，同时完成搅拌、混合等工序，其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。
　　（2）螺旋输送机的螺旋叶片有左旋与右旋两种旋向。
　　（3）螺旋输送机的类型有水平固定式螺旋输送机、垂直式螺旋输送机。水平固定式螺旋输送机是最常用的一种型式。垂直式螺旋输送机用于短距离提升物料，输送高度一般不大于8m，螺旋叶片为实体面型，它必须有水平螺旋喂料，以保证必要的进料压力。
　　（4）ls、gx型螺旋输送机物料出口端，应设置1/2~1圈反向螺旋片，防止粉料堵塞端部。
　　（5）螺旋输送机由螺旋机本体、进出料口及驱动装置三部分组成。
　　螺旋机本体由头部轴承、尾部轴承、悬挂轴承、螺旋、机壳、盖板及底座等组成。
　　驱动装置由电动机、减速器、联轴器及底座所组成。

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