环氧胶泥氧防腐胶泥
环氧防腐胶泥采用改性环氧乳液为主剂配制而成，强度高、粘接力强，耐火、耐高温、耐腐蚀力强，常作为粘接剂与勾缝剂用于粘贴粘填缝耐酸砖花岗岩使，也可用作光滑表面和有高强度要求混凝土构筑物的表面抹灰及蜂窝、漏筋等缺陷修补处理和找平。
优点
1、力学性能优良，与混凝土粘结牢固，高强度具有补强、加固的作用。
2、热膨胀系数与混凝土接近，故不易从这些被粘结的基材上脱开，耐久性好。
3、化学性能稳定，耐腐耐候性好，具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强。
使用方法
1．按推荐的配胶比例称取a、b两组分于洁净干燥容器中，搅拌至色泽完全均匀一致即可。当每次配胶量较少时，可用油灰刀在木板、玻璃等平板上人工拌和；当每次配胶量较大时，建议采用搅拌器机械拌和，并确保容器边缘、底部完全搅拌均匀。
2．每次配胶量不宜过大，以能完全搅拌均匀并在可操作时间内用完为准。随着温度升高、配胶量加大，可操作时间会相应缩短。
3．当用于混凝土表面防护（防碳化、防腐蚀等）时，应在施工前打磨去除混凝土表层浮浆、砂粒、疏松，直到粘结面露出粗骨料；同时确保混凝土表面清洁，不得有油污、粉尘等污垢、杂质，用油灰刀均匀往复涂刮至2-5mm厚。
贴耐酸砖选用胶粘剂|防腐环氧胶泥|水性环氧胶泥特征
抗压高强度、固化迅速
粘结性能好、新旧结合面牢固
耐高温、抗热震性好 　
高耐碱性、耐紫外线
可潮湿基层施工
贴耐酸砖选用胶粘剂|防腐环氧胶泥|水性环氧胶泥粘耐酸砖施工工艺
基层处理：基面坚硬、洁净，油漆基面应做粗糙，至少暴露80%原基层。
材料搅拌：按照a料：b料：c料=1：3：16，先将a料和b料按照1：3的比例倒入桶中搅拌混合均匀，然后边搅拌边缓慢加入c料，直至搅拌成均匀的胶泥状。
贴砖施工：用齿刀将环氧胶泥均匀地刮涂于工作面上，每次刮涂面积约1㎡，将砖板揉压于工作面上。
参考用量：1.7公斤/平米/毫米
贴耐酸砖选用胶粘剂|防腐环氧胶泥|水性环氧胶泥技术参数
粘结强度（mpa）28d≥3.06 mpa
抗压强度（mpa）28d≥55.46 mpa
抗折强度（mpa）28d≥7.69 mpa
透水量(g)＜13.45
24小时吸水量(g/m3)＜500
吸水系数（kg/cm2·h0.5）＜0.29
注：试块分别在ph=2的**溶液、2%**溶液、10%氢氧化钠溶液以及氧化钠饱和溶液中浸泡一年，无脱落、渗漏现象。

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